V型混合機的工藝原理介紹
更新時間：2020-06-29 點擊次數：2202
在許多生產加工企業中，都需要進行原材料的混合生產加工步驟，工作員能夠將這種原材料推廣到機器設備中，隨后根據主要參數設置的方法開展生產加工，那樣就能夠輕輕松松超過生產制造目地，而V型混合機就是目前常用的設備之一。
V型混合機廣泛應用于化工、染料、食品、飼料、稀土粉末及粉末（固液）的混合，對混合料適應性廣，對熱敏性物料不產生過熱現象，對進料不加壓，對顆粒料不進行研磨，對料粒不產生離析，對料粒不產生酸堿度。
因為V型混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選設備。
V型混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。
使用V型混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
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